印花色浆的颜料含量、与色浆的细度选段：一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高。
颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。
色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。
相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。
为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。
一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。
当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受破坏的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。

印花色浆的着色强度、相容性选段：数值越小，着色力越高。
对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。
数据是按颜色以达到深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。
数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）。
色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。
在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。
将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。
如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。

充分认识印花胶浆体系的复杂性选段：好的机印胶浆，必须提高胶浆中树脂乳液的热稳定性、化学稳定性机械稳定性和高固含量稳定性；提高体系的抱水性和提高固体物的分散稳定性。
印花胶浆体系是由水、粘合剂乳液、各种色料、分散剂、乳化剂、增稠剂、防粘剂等多种液体、固体复合而成的体系，是有机物、无机物多相并存的复杂粘稠体系。
这个体系是热力学的亚稳定体系。
容易受到温度变化的影响，受到电解质等化学物质、机械剪切力的作用、水分的挥发等动力学因素的影响而变得不稳定。
好的机印胶浆，必须提高胶浆中树脂乳液的热稳定性、化学稳定性机械稳定性和高固含量稳定性；提高体系的抱水性和提高固体物的分散稳定性。
才能经受无数次刮板的摩擦挤压仍然保持稳定。
实践证明，印花工艺中所要求的不塞网，实质上就是在丝网上胶浆中的乳液部分不破乳、慢成膜；固体部分不富集、不返粗；液体部分（水为主）慢挥发，不变稠。
印花工艺中所要求的易清网，敷附在网板上的胶浆可以用湿布轻轻擦掉，不影响生产进行，换下的网板用水可以方便清洗，本质上仍然是要求慢成膜，抱水好。
此时由于胶浆中的结合水部分尚未挥发完毕，尚未真正成膜，在湿布游离水的协助下，敷附在网板上的胶浆就可以复原为乳液而被擦洗干净。