蒂森助剂印花胶浆产品满足粘度要求标准印花胶浆是用生胶和其他类型的混合胶体溶解而成，主要在外观上表现成为胶液的形态。
由于在制造过程中其中的水分可以进快速的进行散发可以形成水质体质，愿景印刷的产品可以分为硫化浆和混炼浆，经过多次的测试可以看出后者的粘度强度要更强大一些。
在常温的条件下可以分解出一定的硫磺晶体让产品更具有稳定性。
硫化前产品的粘度会针对硫化后的产品粘度更大一些。

高固着率是节能减排型活性染料的特点之一。
迄今为止，活性染料的发展史就是不断提高固着率的历史。
固色率的提高不仅能减少染色排水负荷，削减原材料，而且能提高生产效率。
近年来，各国研究也的是，在染料分子中引入两个异种或同种活性基，特别是一卤均三嗪基和乙烯矾基两个异种活性基。
这是因为这种活性染料具有各活性基的特性，如低酸性水解率、高酸性水解断键稳定性、优良的可洗涤性、较高的各项牢度和较小的吸尽率与固着率。
此外，两个不同活性基之间还有加和增效作用，从而使染料产生新的特性，如更好的耐酸性水解和过氧化物洗涤能力，更高的固着率，更宽的染色温度范围及更好的染色重现性等。

印花色浆的着色强度、相容性选段：数值越小，着色力越高。
对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。
数据是按颜色以达到深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。
数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）。
色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。
在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。
将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，环氧树脂色浆生产厂家，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。
如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。