一、色浆一般不作拼色用仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色浆作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，衡水爱卡金属颜料，但由于色浆中，爱卡金属颜料报价，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色浆配色，色浆用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。
二、对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色浆采用色浆着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家(除个别之外)，均从色母料生产厂家购入色浆，除通用色浆之外，各种专用色浆(包括特定颜色的色浆)，均需达到一定的订货量，才能委托色浆厂商组织生产。
三、色浆着色仅适用于热塑性塑料的着色色浆制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色浆的载体，至今尚未见热固性塑料用色浆及其应用报道。

分散染料是一种疏水性强前而水溶性很小的非离子染料，结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团，如-NO2、-NH2、-CN、-OG等。
分散染料的染色速率因染料品种不同而有较在差别，拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料，比如分散染料与弱配性染料或中性染料拼混染色，以调整色光并增进匀染度，达到取长补短的目的。
分散染料的染色速率对温度的依赖性较大，所以染色时尤其应注意温度的控制。
温度升高，会降低分散剂对染料的吸咐，爱卡金属颜料厂家，染料颗粒之间碰撞，凝聚的机会增加。
另一方面，温度升高，使小颗粒的溶解度和大颗粒的增长使度提高，这些都会使分散液的稳定性降低。
因此配制好的染料溶液温度宜低，在染色前应避免长时间加热染液。
一般在40~50℃入染，约0.5℃/min升温至沸腾。
根据染料匀染及吸尽情况，再保温水洗。
分散染料可以同时对锦纶和聚氨酯上染。
染料中的活性基团与PA6分子中大量的酰胺基和分子末端的氨基通过氢键、范德华力及偶极力来上染并固着。
此外，PA6分子中包含大量非极性的碳氢疏水链，这也是疏水性的分散染料可以上染锦桦的原因。
分散染料分子量较小、扩散性能好、染色方法简单、匀染性好、日晒牢度优良、覆盖性也较好，日本住友染料厂家，能避免锦纶因聚合时分量大小并异或纺丝时拉伸度不同而造成的染色不匀现象。
但用分散染料染PA6，其饱和值很低，染深色比较困难。

随着时代的发展，科技的进步，人们的环保意识也是越来的越高了，特别是近些年来，节能减排成了许多企业的热门话题。
因为，环保问题不仅牵涉到国家的节能环保大计，还关系着企业的生存和发展问题。
由此，大批大批的环保节能型的染料相继出现。
尽管目前活性染料尚存在染料利用率不够高、染色时电解质耗量大、含盐有色污水量较大和难处理等问题，但活性染料与其它纤维素纤维用染料相比，具有色泽鲜艳、湿牢度高、使用方便和适用性强等优点，且结构中不含致癌芳香胺，因此，仍是纤维素纤维用染料的选择，其。
近年来的开发以节能减排为主线，主要集中在“五高三低一短”，即高固着率、高色牢度、高匀染性与重现性、高提升性、高节能性，低温染色、低盐染色、超低浴比染色和湿短蒸连续轧染。