新型色浆为塑料瓶添加光泽度

据悉，一种新型抗静电色浆近日研制成功。相关人士表示，在生产塑料瓶等塑料制品过程中，只需在挤出机等机械中直接喂入色浆，就可保证塑料瓶的光泽性和美观性，让使用者在使用中具有好的作用效果。

色浆不仅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中，增加原料的使用性能和价值。这种新型的色浆可使塑料瓶具有铝光泽外观，据介绍，该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本更低。新型的色浆在塑料瓶的生产中具有良好的体现，实现塑料瓶具有好的光泽性，在外观上具有一定的优势，保证在使用中产生良好的作用。

一种新型的色浆具有良好的使用性能和功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色浆采用了FormulaXPET技术，该产品无需进行预干燥，即可直接喂入挤出机中。新型的色浆可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。如果采用抛光模具进行加工，或者添加到光泽度好的树脂中，如PET或HDPE，母粒的作用效果将更明显。此外，该色浆也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。

色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些?

色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢?目前一些消费者有这样的疑问，我们都知道色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。那么到底色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些给大家讲解：

、色母粒是什么原料?

通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。

第二、色母粒的用途有哪些?

色母粒可用于对聚、聚乙烯、聚、聚和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料使用，具有无毒、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。

色母粒产品使用后发生退色怎么办?

色母粒产品使用后发生退色怎么办?很多朋友在使用色母粒给产品上色后会反应退况，退况就证明色母粒产品存在问题吗?可能如此，也许并非如此，蒂森颜料厂家小编将在下文中针对这一问题为您详细的解读。

1. 着色剂的耐光性

着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。

耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，选用七、八级，室内制品可选四、五级。

色母粒产品使用后发生退色怎么办?

载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。

在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

2. 耐热性

颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。

而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。

加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。

3. 性

某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。

二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。

4. 耐酸碱性

着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。

如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。