环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆

水性涂料和颜料色浆中“水”的特殊作用

在水性色浆和水性涂料中，水作为溶剂与溶剂型涂料用的相比，有着明显不同的性质：一水资源比丰富很多;二水稳定，对人体无伤害，对环境良好。三水的挥发物是水蒸气，既不会增加VOC产生有害空气污染物，更不会在光和氧的作用下产生大气反应，造成空气的二次污染;四水为不燃物，盐城科莱恩蜡粉，不像溶剂型色浆和溶剂型涂料，为品，这样无论是涂料运输、储存和施工都存在较大隐患。五、水的成本相对于要低。

在水性色浆和水性涂料中所用的水，是经过特殊处理后的去离子水。去离子水基本要求是洁净、无机械杂质。普通水中内含的钙、镁等离子，在电泳涂料漆中会影响漆液和槽漆的稳定性(尤其是会影响沉积泳装)。普通水还含有细菌微生物，更会影响涂料产品的质量稳定性。

水是性溶剂，在水性色浆和水性涂料配方中，借助乳化剂和分散剂，由于水表面张力大、挥发速度慢，也或加入降低表面张力，以提高挥发速度，但若加入，则相应的增加了产品对人体的毒性和对环境的污染，这是衡量水性色浆和水性涂料的重要指标。

涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

水性PU树脂要具有价格优势

从理论上讲，水性PU树脂应该比溶剂型PU树脂更具价格优势，因此，摸索低价优质的水性 PU树脂，始终是研发的主题。这可以从以下4方面入手：

一是进一步筛选合成树脂用原料，选择性价比较高的原材料，应用到树脂生产过程中。比如，当前(二异)原料价格上涨很猛，可以选用MDI()原料来代替，这样，在不影响性能的情况下，德国科莱恩蜡粉，使产品价格下降。

二是改变合成工艺路线。水性聚氨酯生产过程相对溶剂型产品复杂得多，科莱恩蜡粉3910，设备工艺要求更为严格。生产工艺和路线不同，也导致生产水性树脂的成本不一样，那么选择优化的生产工艺和路线，也是水性聚氨酯生产企业的研究重点。

三是开发助剂。往往生产水性聚氨酯时，必须采用功能助剂。因此，树脂生产厂家必须进行助剂的研发，只有这样，才能降低价格。

四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链，科莱恩蜡粉报价，降低原材料生产和采购成本。加强原材料研发，减少依赖进口局面，从而真正实现水性树脂低成本化。

直接染料的分类有哪些？

在禁用的染料中直接染料占大多数，所以，近几年来环保型已成为染料行业新品种开发的重点。具体的直接染料包含了以下几种品种：

(1)二氨基二二磺酸类直接染料：这类染料有鲜艳色泽，适中的牢度，直接耐晒橙GGL(C.I.直接橙39)是性能比较可以的环保型染料。直接耐晒黄3BLL(C.I.直接黄106)为三氮唑直接染料，耐日晒牢度达6～7级。直接耐晒绿IRC(C.I.直接绿34)上染率高，有优异的染色牢度，耐日晒牢度达6～7级，耐水洗牢度达3～4级。

(2)二氨基二苯脲类直接染料：这类染料无致癌性，日晒牢度高。应用品种较多，属环保型染料。如直接耐晒黄RSC(C.I.直接黄50)、直接耐晒红F3B(C.I.直接红80)、C.I.直接棕112、C.I.直接棕126、C.I.直接棕152等。

(3)二氨基苯甲酰替类直接染料：这类染料牢度较好，是环保型染料。如直接绿N-B(C.I.直接绿89)、直接黄棕N-D3G(C.I.直接棕223)、直接黑N-BN(C.I.直接黑166)等。

(4)二氨基苯磺酰替类直接染料：这类染料是以二氨基化合物来合成黑色直接染料，染色性能与牢度都很好。它广泛用于棉、麻、粘胶纤维、丝绸、皮革的染色。已开发和筛选出可替代禁用直接染料的产品，如C.I.直接黑166(直接黑N-BN)、C.I.酸性黑210(酸性黑NT)、C.I.酸性黑234等。