涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

着色力越高对颜料和色浆是不是越好

蒂森厂家：对颜料和色浆来说是不是着色力越高越好？

着色力不公取颜料化学结构，也与多种影响因素有关，如料径较小（0.05~0.1um）公布均匀，即可显示高的着色力：但粒子过细，透明度增加，遮盖力降低。

针对色浆而言，大日精化颜料供货商，着色力的提高，也往往需要不断增加色浆的颜料含量，这也会影响到色浆的稳定性和调色便捷性。所以，着色力也不是一味地高就好。

颜料着色力测定法 ：

本方法是在一定量的颜料标样及试样中，加入同量的冲淡剂或着色剂和油，经研磨后比较所显示的着色强度，以百分数表示。

1材料和仪器设备

调墨油（纯亚麻仁油制，粘度2600~2800mPa·s/25℃；颜色不大于8，铁钴比色计；酸值不大于8mgKOH/g）；锌钡白（HG1-1059）；橡胶用炭黑（HG4-48，大日精化颜料供货厂家，油基半补加炉法炭黑）；刮片；调墨刀（长178mm，宽7~18mm）；（容量1ml）；天平（感量0.0004g）；平磨机画报印刷纸（QB129，质量100g/m2）；描图纸（QB128）。

2 测定方法

2.1 颜料色浆制备

2.1.2彩色颜料

称取（准确至0.0004g）颜料标样和锌钡白，数量见表1。在25±2℃时用抽取0.2ml调墨油。把颜料和调墨油放在平磨机的下层磨砂玻璃面上，用调墨刀调匀，分四点放在离玻璃面半径的1/4处，加5MPa压力，进行研磨。每研磨50转调和一次，研磨转数按表1规定。

在上述颜料浆中加入锌钡白和剩余的调墨油，用调墨刀调和均匀后进行研磨。研磨方法同上，研磨转数按表1规定。研磨好的颜料浆收集在一处备用。

同法制备颜料试样色浆。

涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

蒂森说国内目前色浆的应用情况

蒂森专业生产水性色浆多年，技术成熟经验丰富。我们本着“以质量求生存，以客户求发展”的企业精神为广大新老客户提供各种颜色水性色浆，涂料印花色浆，墙体广告用色浆，德州大日精化颜料，乳胶漆用色浆，水性油墨，纸张着色，水性和聚酯/玻璃钢着色等领域。可根据客户需要提供各种调色服务。

色浆的应用情况

到目前为止，国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料厂，一年色浆的使用量保守一点估计应在元左右(以金额算)，中型涂料厂在5-10万元，大型涂料厂色浆使用量50万-100万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右，大日精化颜料价格，主要集中分布在长江三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算，色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关，达到了507.84万吨，以30的色漆量计算，每吨涂料色浆用量大概在157.53元，而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家，包进口品牌色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制，国内大型色浆厂家不多，而对色浆的需求远远大于这些厂家的产出(除了建筑涂料色浆外，还有橡胶制品用色浆，PVC制品用色浆等民用、工业用色浆，对色浆的需求比涂料大得多)，产品良莠不齐，质量还有待更进一步的提升。

色浆 颜料色浆 涂料色浆

怎么解决涂料色浆变稠结块问题？

涂料色浆在包装罐中，由于存放时间较长会出现变稠结块现象。其原因是由颜料生产过程导致的，或存放室温较高，导致物理变化或厌氧微生物产生气体。应注意储存仓库要保持通风、阴凉，避免阳光照射和高温密闭。从生产角度，为防止变稠发胀现象，应从以下两方面加以改进：

一、调整与控制颜料粒子表面极性导致水性浆储存发胀不稳定，主要是由于有机颜料粒子表面极性与分散介质的相容性较差，如果对颜料采用松香树脂处理，尤其用量较高时，粒子表面极性降低，在色浆中颜料易从介质中分离而发凝聚焦沉淀。因此，在颜料生产过程中，通常使用极性高的表面分散剂，如阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂等。

二、优化颜料生产工艺生产过程要严格执行生产工艺，反应温度、PH值、反应时间、体积、原料配比等不可有偏差。如果水洗不彻底，颜料中盐分过多，会导致涂料色浆发胀变稠；再有，反应时间短，后处理温度低，粒子粒径小，色浆储存过程中颜料二次聚集，粘度增大，就会发胀变稠。